Презентация на тему: "Презентация (дисциплина МДК-01.01) на тему: "Производственный и технологический процессы: термины и определения, структура.""

Производственный и технологический процессы
гАПОУ СО КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ
Преподаватель: Лесюк в.с.
Преподаватель: Лесюк в.с.

Основные понятия о технологическом процессе

Производственный процесс
(по ГОСТ 14–004-83) определяется как совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Производственный процесс на предприятии включает:
Получение и входной контроль материалов, заготовок, комплектующих и их складирование;
Подготовку и обслуживание средств производства заготовок(отладку, регулирование, настройку станков и другого технологического оборудования);

Внутризаводское транспортирование заготовок к рабочим местам;
Различные виды обработки
(механическую, электрофизико-
химическую, термическую и т.д.)
Вспомогательные процессы (контроль качества деталей, заточку и изготовление инструмента и оснастки);

Сборку изделий, их испытания и регулировку;
Отделку, окраску и упаковку;
Хранение и отправку готовой продукции.

Наилучший результат дает тот производственный процесс, в котором все этапы строго организационно согласованы и экономически обоснованы.

Технологический процесс
— часть производственного процесса, включающая в себя последовательное изменение размеров, формы, внешнего вида или внутренних свойств предмета производства и их контроль.

Технологические процессы строятся по отдельным методам их выполнения (процессы механической обработки, сборки, литья, термической обработки, покрытий и т.п.).

Установлены следующие разновидности технологического процесса:
литье, формование, спекание, гальванопластика, обработка давлением, термическая обработка,

Установлены следующие разновидности технологического процесса:
электрохимическая и слесарная обработка, нанесение покрытий,
сборка, сварка, пайка, клепка, склеивание, монтаж,

Установлены следующие разновидности технологического процесса:
контроль качества изделий, маркирование, консервация, упаковывание.

Типовой, единичный, групповой технологический процесс.

Типовой технологический процесс (ТТП) — техпроцесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

Типовой технологический процесс (ТТП)

Использование заранее разработанных технологических процессов, обеспечиваемых не только типовыми документами, но и типовым оборудованием, приспособлениями, режущими, измерительными и вспомогательными инструментами, позволяет значительно повысить производительность труда, ускорить процесс освоения новых изделий и уменьшить их себестоимость.

Единичный технологический процесс, создается для производства уникальной по конструктивным и технологическим параметрам детали или изделия;
Иллюстрацией такого положения может служить технологический процесс изготовления деталей на станке с ЧПУ.

Иллюстрацией процесса может служить технологический процесс изготовления деталей на станке с ЧПУ







Затраты времени на разработку технологического процесса могут во много раз превышать затраты времени на его осуществление.

Групповой технологический процесс — это процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
Группы деталей создаются для шлифовального, токарного, револьверного, фрезерного и других классов, т. е. для определенного вида обработки деталей.

Условное обозначение единичного процесса в целом пли отдельной операции единичного процесса в коде характеристики документа - цифра 1.
Типовые техпроцессы и отдельные операции в кодах техдокументации имеют шифр - цифру 2.
В кодах технологической документации групповые техпроцессы и операции имеют шифр - цифру 3.

Оборудование – это совокупность механизмов, машин, устройств, приборов необходимых для производственной деятельности

Продукция - это материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающая полезными свойствами, полученный в определенном месте за определенный интервал времени и предназначенный для использования потребителями в целях удовлетворения их потребностей.

Операцией(технологической операцией) называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими, одной или несколькими единицами автоматического оборудования.
Операция является основным элементом производственного планирования и учета.

На операцию обычно разрабатывают и выписывают всю учетную, технологическую и плановую документацию; устанавливают норму времени.

Основными технологическими элементами, из которых формируется операция, являются переходы.

Технологические переходы – законченная часть операции, выполняемая одним и теми же средствами технологического оснащения при постоянных режимах и установке.

Вспомогательным переходом называется законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или)оборудования, которая не сопровождается изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода.

Вспомогательным переходом
(установка и снятие заготовки, инструмента, контрольный промер)

Рабочим ходом называется законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, качества поверхности или свойств заготовки.

На станках, обрабатывающих тела вращения, под рабочим ходом понимают непрерывную работу инструмента. Например, на токарном станке – снятие резцом одного слоя стружки непрерывно, на строгальном станке – снятие одного слоя металла по всей поверхности заготовки.

Вспомогательным ходом называется законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки
рабочего хода.
Например, при черновой обточке вала резец возвращается в исходное положение, совершая
вспомогательный ход.

Процесс придания требуемого положения и закрепле­ния заготовки, детали в приспособлении, на столе станка и другом виде оборудования получил название установа.

Установка – это физический процесс установки заготовки(или детали) в приспособление станка или на конвейере с требуемой точностью

После установки заготовки в приспособление станка или оборудования её необходимо закрепить.
Закрепление – приложение сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, доступного при базированинии.

Проходом называется однократное относительное движение режущего инструмента и обрабатываемой детали, в результате которого с поверхности заготовки снимается один слой материала.

Прием – законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.

Наладка – это подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции(установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры)
Подналадка – это дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров.

Маршрутная карта
— описание высокого уровня, в нем перечислены маршруты перемещения детали или заготовки от одного рабочего места к другому или между цехами.

Операционная карта
– описание среднего уровня, более подробное, в нем перечислены все операционные переходы, операции установки-съемки, используемые инструменты.

Технологическая карта
— документ самого низкого уровня, содержит самое подробное описание процессов обработки материалов, заготовок, узлов и сборок, параметры этих процессов, рабочие чертежи и используемая оснастка .

Спасибо за внимание!