Презентация на тему: "Презентация по географии на тему: "Сталеплавильное производство""

«Мартеновский способ
производства стали»
Выполнила: Сагутдинова Анна
ЗФ 301-109-6-1

Проверил: Шерстобитов Юрий Валерьевич

Началом осуществления мартеновского процесса считается 1864 г., когда П. Мартен провел на одном из французских заводов первую плавку.

Мартеновский процесс ведут на поду пламенной отражательной печи, снабженной регенераторами. В печь загружают шихту, чугун, лом и другие компоненты, которая под воздействием факела сжигаемого топлива плавится. После расплавления в ванну вводят различные добавки с тем, чтобы получить металл нужного состава. Затем готовый металл выпускают в ковш и разливают.

Мартеновская печь имеет рабочее плавильное пространство, ограниченное снизу подиной, сверху сводом, а с боков передней и задней стенками. Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Футеровка печи может быть основной или кислой. Если в процессе плавки в шлаке преобладают основные окислы, процесс называют основным мартеновским процессом, а если кислые шлаки, процесс называют кислым. Основную мартеновскую печь футеруют магнезитовым кирпичом, а кислую – динасовым кирпичом.

Принцип работы мартеновской печи представлен на рисунке 22 в положении подачи топлива и воздуха с правой стороны и отвода продуктов сгорания через левые каналы. Проходя через предварительно нагретые насадки регенераторов (воздух через воздушный регенератор, газ через газовый), воздух и газ нагреваются до 1000 – 1200 °C и в нагретом состоянии через головку попадают в печь. При сгорании топлива образуется факел с температурой 1800 – 1900 °C. Пройдя головку расположенную в противоположной стороне печи, раскаленные продукты сгорания направляются в другую пару насадок регенераторов, отдавая тепло им, и уходят в дымоход.

Подающая и отсасывающая головки мартеновской печи периодически изменяют функции при помощи переводных клапанов, а факел сгорающего топлива формируют то слева, то справа, поддерживая максимальную регенерацию тепла и избегая перегрева насадок регенераторов.

По конструкции мартеновские печи делятся на:

-стационарные; -качающиеся.


Стационарные печи получили наибольшее распространение
Качающиеся печи преимущественно распространены в литейных цехах машиностроительных заводов, когда необходимо выпускать металл отдельными порциями или скачивать большое количество шлака.

В зависимости от состава шихты, используемой при плавке, различают разновидности мартеновского процесса:

-скрап-рудный процесс, при котором шихта состоит из жидкого чугуна (55 – 75%), скрапа и железной руды. Процесс применяют на металлургических заводах, имеющих доменные печи;

-скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального лома и чушкового передельного чугуна (25 – 45%). Процесс применяют на заводах, где нет доменных печей, но расположенных в промышленных центрах, где много металлолома.

Вид мартеновской печи снаружи
Музей Обуховского завода. 1938 год. Слиток отлит из основной мартеновской стали

Заводы, использовавшие мартеновские печи:

-Таганрогский металлургический завод — мартеновское производство прекращено в октябре 2013 г.
-Челябинский трубопрокатный завод
-Череповецкий металлургический комбинат — остановлен в 2011 г.
-Чусовской металлургический завод
-Ижевский металлургический завод (ОАО «Ижсталь»)
-Омутнинский металлургический завод (ЗАО «ОМЗ»)
-Челябинский металлургический комбинат
-Металлургический комбинат «Запорожсталь»
-«Интерпайп – НТЗ» --выведены из эксплуатации в 2011 году и др.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!